La PTI en zone atex : le guide

Lorsque l’on évolue au sein d’un environnement potentiellement explosif, garantir la sécurité des travailleurs est une priorité absolue. Les zones Atex (Atmosphères Explosibles) sont des environnements où des mélanges de gaz, de vapeurs ou de poussières combustibles peuvent entraîner des explosions. Dans ce contexte, l’utilisation d’un PTI est indispensable.

• PTI et zone atex : definition
• Pourquoi utiliser un pti pour zone atex ?
• Quels sont les différents PTI Atex ?
• Comment choisir le PTI adapté aux besoins de mon entreprise ?
• Comprendre la réglementation ATEX

PTI et zone ATEX : définition

Qu’est-ce que le PTI ?

Le PTI, ou Dispositif de Protection Individuelle pour Travailleurs Isolés, est un dispositif électronique qui permet de prévenir les secours en cas d’accident ou de malaise d’un travailleur isolé. Il est obligatoire dans certains environnements à risque, notamment les zones ATEX.

Qu’est-ce qu’une zone atex ?

Une zone ATEX est une zone dans laquelle il existe un risque d’explosion. Ce risque peut être causé par la présence de gaz ou de poussières inflammables.

Quelles sont les zones ATEX ?

Il existe quatre catégories de zones ATEX, selon le niveau de risque :

• Zone 0 : zone où une explosion est probable en permanence ou pendant de longues périodes.
• Zone 1 : zone où une explosion est possible occasionnellement.
• Zone 2 : zone où une explosion est possible accidentellement.
• Zone 20 : zone où des poussières inflammables sont présentes en permanence ou pendant de longues périodes.
• Zone 21 : zone où des poussières inflammables sont présentes occasionnellement.
• Zone 22 : zone où des poussières inflammables sont présentes accidentellement.

Qui est concerné par le PTI ATEX ?

Les travailleurs concernés par le PTI ATEX sont notamment ceux évoluant dans :

• L’industrie chimique et pétrochimique, où des gaz inflammables sont manipulés,
• L’agroalimentaire, notamment dans les silos de stockage de céréales, en raison des poussières combustibles,
• Les raffineries et dépôts pétroliers, traitant des hydrocarbures volatils,
• Les mines et sites d’extraction, en raison des gaz émis lors des opérations,
• Les stations-service et garages manipulant des carburants et solvants inflammables,
• Les scieries et industries du bois où des poussières de bois combustibles peuvent être présentes.

Pourquoi utiliser un PTI pour zone ATEX ?

La sécurité en zone ATEX

La première motivation pour équiper un travailleur isolé d’un PTI en zone ATEX est la protection de sa sécurité. Ces environnements sont potentiellement explosifs en raison de la présence de gaz, de vapeurs ou de poussières inflammables. Un PTI conforme aux exigences ATEX permet de surveiller l’état du travailleur en permanence, et de déclencher une alerte immédiatement en cas de danger. Cela renforce la prévention et permet une intervention rapide.

La réactivité en cas d’urgence

En zone ATEX, chaque seconde compte lors d’un incident. Un PTI permet une détection rapide de situations à risque comme une chute, une perte de verticalité, une immobilité prolongée ou une alerte manuelle déclenchée par le salarié. L’envoi automatique d’une alerte à une équipe de secours permet une prise en charge rapide, réduisant ainsi les conséquences humaines et matérielles.

La surveillance continue

Les dispositifs PTI ATEX sont conçus pour fonctionner de manière autonome et continue. Ils embarquent divers capteurs capables de suivre des paramètres clés : mouvement, position, température ambiante, ou encore présence de gaz. Cette surveillance constante garantit qu’en cas de défaillance physique du travailleur, une alerte est tout de même transmise sans action de sa part.

La conformité règlementaire

L’utilisation de dispositifs adaptés permet aussi de répondre aux obligations réglementaires imposées aux entreprises par les directives européennes (comme la directive ATEX 1999/92/CE) et par le Code du travail. Intégrer des PTI dans la politique de sécurité de l’entreprise montre un engagement réel en faveur de la santé et de la sécurité, tout en évitant d’éventuelles sanctions administratives ou pénales.

La réduction des risques humains et matériels

Les accidents en zone ATEX peuvent entraîner des conséquences lourdes, que ce soit en termes de blessures, de pertes humaines, de dommages aux installations ou de temps d’arrêt. L’usage d’un PTI permet de limiter ces risques en détectant les situations critiques dès leur apparition. Cela contribue à maintenir la continuité des activités et à renforcer la fiabilité des opérations.

La gestion des interventions

En cas d’alerte, les fonctionnalités comme la géolocalisation permettent aux équipes d’intervention de localiser immédiatement la personne concernée. Cela réduit le temps de recherche et améliore la coordination de la réponse. Une intervention ciblée et rapide augmente les chances de limiter les dommages et de sauver des vies.

L’ amélioration de la prise de décision

Les données collectées par les dispositifs PTI ATEX sont précieuses pour analyser les incidents ou les presque-accidents. Elles permettent de mieux comprendre les causes des situations dangereuses et d’adapter les procédures internes. Cela contribue à renforcer la culture de prévention au sein de l’entreprise et à améliorer les conditions de travail sur le long terme.

Quels sont les différents PTI Atex ?

Les PTI Atex Intrinsèques

Les PTI Atex intrinsèques sont conçus pour être utilisés dans des zones potentiellement explosives où l’ignition est un risque constant. Ils sont construits pour fonctionner en toute sécurité en minimisant la possibilité de déclencher une explosion. Ces dispositifs sont conformes aux normes strictes définies par les directives Atex et sont adaptés aux environnements où les concentrations de gaz explosifs sont élevées.

• Avantages : ils offrent un niveau de sécurité maximal et sont utilisables en zones à très haut risque (zones 0/1), même en présence continue de gaz ou vapeurs inflammables.
• Inconvénients : leur coût est plus élevé, et leurs fonctionnalités peuvent être limitées du fait des contraintes liées à l’intrinsécité. Ils nécessitent également un entretien rigoureux et une certification spécifique.

Les PTI Atex Non-Intrinsèques

Les PTI Atex non-intrinsèques, en revanche, ne sont pas destinés à être utilisés dans des environnements potentiellement explosifs. Ils sont adaptés pour des zones non dangereuses et ne répondent pas aux exigences spécifiques des directives Atex. Ces dispositifs peuvent être utilisés pour des tâches qui ne présentent pas de risque d’explosion.

• Avantages : ils sont plus accessibles financièrement, plus flexibles sur le plan fonctionnel, et rapides à déployer dans des contextes sans contrainte ATEX.
• Inconvénients : ils sont totalement inadaptés aux environnements à risque d’explosion, et peuvent représenter un danger en cas d’utilisation inappropriée.

Les PTI Atex pour Zones Explosives

Les PTI Atex destinés à être utilisés dans des zones explosives sont conçus pour répondre aux exigences de sécurité les plus strictes. Ils sont conformes aux directives Atex et sont adaptés pour les environnements où la présence de gaz ou de poussières combustibles est courante. Ces équipements sont essentiels pour garantir la sécurité des travailleurs dans de telles conditions.

• Avantages : leur conception robuste et sécurisée permet une utilisation fiable en zones 1, 2, 21 ou 22. Ils sont souvent étanches, antichocs, et conçus pour résister à des environnements extrêmes.
• Inconvénients : ils restent plus coûteux et leur installation demande parfois des validations spécifiques. Certains modèles peuvent être limités en termes d’extensions ou de connectivité.

Les PTI Atex pour Zones Non-Explosives

Les PTI Atex destinés à des zones non explosives sont conçus pour des environnements de travail sans risque d’explosion. Ils sont plus simples et moins coûteux que leurs homologues destinés à des zones explosives. Ces équipements sont parfaits pour des tâches où la sécurité contre les explosions n’est pas une préoccupation majeure.

• Avantages : ils offrent une solution efficace et économique pour les contextes classiques, avec une mise en œuvre rapide.
• Inconvénients : ils ne conviennent pas du tout aux environnements à risques, et leur résistance aux conditions extrêmes (poussière, humidité, chaleur) peut être limitée selon les modèles.

Comment choisir le PTI adapté aux besoins de mon entreprise ?

La sélection du PTI-dati le plus adapté à votre entreprise est une étape essentielle pour garantir la sécurité de vos travailleurs dans des environnements ATEX. Voici quelques conseils essentiels pour vous guider dans votre choix :

• Évaluez les Risques ATEX

Avant de choisir un PTI commencez par évaluer les risques spécifiques liés aux environnements ATEX de votre entreprise. Identifiez les zones potentiellement explosives, les types de substances dangereuses, et les scénarios de travail critiques.

• Normes de Conformité

Assurez-vous que le PTI que vous envisagez est conforme aux normes de sécurité ATEX en vigueur. Les certifications appropriées sont essentielles pour garantir la sécurité de votre personnel.

• Compatibilité et Flexibilité

Choisissez un PTI ATEX qui soit compatible avec les systèmes de communication existants de votre entreprise. La flexibilité est un atout, car elle vous permet d’adapter le dispositif aux besoins changeants de votre entreprise.

• Facilité d’Utilisation

Optez pour un PTI convivial. Les travailleurs doivent être en mesure de l’utiliser efficacement sans nécessiter une formation extensive..

• Fiabilité et Durabilité

La fiabilité est primordiale dans les environnements ATEX. Assurez-vous que le PTI soit robuste, résistant aux chocs, et qu’il peut fonctionner dans des conditions difficiles.

• Gestion des Alertes et de l’Assistance

Recherchez des dispositifs capables de gérer efficacement les alertes en cas d’urgence. Une assistance rapide peut faire la différence en cas de situation dangereuse.

Comprendre la réglementation ATEX

La réglementation ATEX encadre l’utilisation d’équipements et la protection des personnes dans les environnements où un risque d’explosion est présent. Elle repose sur deux directives européennes complémentaires, qui s’appliquent à la fois aux fabricants et aux exploitants :

• Directive 2014/34/UE (ATEX 114) : elle régit la mise sur le marché des équipements destinés à être utilisés en atmosphères explosives. Elle impose une conformité stricte en matière de conception, de tests et de certification avant toute commercialisation.

• Directive 1999/92/CE (ATEX 137) : elle concerne la sécurité des travailleurs. Elle oblige les employeurs à évaluer les risques, à classer les zones ATEX (zones 0, 1, 2 ou 20, 21, 22), à mettre en place des mesures de prévention et à former le personnel.

Ces directives sont intégrées dans les législations nationales des pays membres de l’Union européenne, ce qui les rend juridiquement contraignantes.

Normes PTI et leurs obligations

Dans les zones ATEX, les dispositifs de protection du travailleur isolé (PTI) doivent respecter des normes très spécifiques. Ces équipements doivent être conçus pour fonctionner sans générer la moindre source d’ignition, même en cas de défaillance.

Les obligations incluent :

• La conformité aux exigences de la directive ATEX 2014/34/UE,

• L’adaptation à la zone de danger visée (catégorie 1, 2 ou 3),

• Un marquage spécifique attestant de leur compatibilité avec l’environnement d’utilisation.

Pour les employeurs, fournir un PTI certifié ATEX fait partie des obligations de prévention imposées par le Code du travail, notamment en ce qui concerne la protection des travailleurs isolés.

Standards ATEX et leur cadre légal

Les standards ATEX harmonisent les pratiques de conception et de certification des équipements. Ils s’appuient sur des normes européennes reconnues, comme la série EN 60079, qui définit les exigences techniques à respecter pour garantir une sécurité optimale.

Un produit certifié ATEX doit :

• Porter le marquage CE accompagné du symbole Ex,

• Être documenté avec une notice technique ATEX détaillant les conditions d’utilisation,

• Avoir été validé par un organisme notifié pour les catégories à haut risque (cat. 1 et 2).

Ces standards permettent à tous les acteurs (industriels, intégrateurs, exploitants) de se référer à un cadre commun, structuré et reconnu.

Différence entre les certifications ATEX et IECEx

Les certifications ATEX et IECEx poursuivent le même objectif : garantir la sécurité des équipements en atmosphères explosives. Mais elles diffèrent sur plusieurs points :

• Zone géographique

  • ATEX est obligatoire pour vendre ou utiliser un équipement dans l’Union européenne.

  • IECEx est un système international, reconnu dans de nombreux pays hors UE.

• Fondement juridique

  • ATEX découle d’une directive européenne et a une valeur légale.

  • IECEx repose sur un référentiel de normes (IEC) et s’inscrit dans une démarche volontaire, souvent exigée à l’export.

• Mode de certification

  • Avec ATEX, certains produits de catégorie 3 peuvent être auto-certifiés par le fabricant.

  • Avec IECEx, tous les équipements doivent être testés et certifiés par un organisme accrédité.

Choisir entre ATEX et IECEx dépend donc du marché visé. Dans certains cas, les entreprises choisissent d’obtenir les deux certifications pour couvrir à la fois les besoins européens et internationaux.

Finalement, choisir un PTI adapté aux zones ATEX, c’est allier sécurité, conformité et efficacité opérationnelle. En tenant compte des exigences réglementaires et des spécificités du terrain, les entreprises renforcent la protection de leurs équipes tout en assurant la continuité de leur activité dans des environnements à risque.