Logistique

Picking et Préparateur de Commande : Etapes et Optimisation

picking preparateur commande

Le picking est une étape essentielle de la chaîne logistique. C’est une tâche complexe qui peut être chronophage et coûteuse.

Dans cet article, nous allons vous expliquer comment optimiser votre processus de picking et améliorer la satisfaction de vos clients. Nous allons vous présenter les différentes méthodes de picking, les outils et les technologies qui peuvent vous aider à gagner du temps et à réduire les erreurs.

Nous allons également vous donner des conseils pour organiser votre espace de picking, former vos équipes et mettre en place des contrôles qualité.

Qu’est-ce que veut dire picking ?

Définition

Le picking, dans le contexte logistique, représente le processus de collecte dans un entrepôt ou un centre de distribution en vue de leur expédition ou de leur utilisation interne. Le but ultime est de fournir les produits demandés par les clients de manière rapide et précise, tout en minimisant les erreurs et en maximisant l’efficacité des opérations.

Les différents types de picking

Il existe plusieurs méthodes de picking, adaptées à différents besoins et contraintes logistiques. Voici les principaux types de picking que vous pourrez rencontrer :

  • Picking à la commande (ou picking à la pièce)

Cette méthode consiste à collecter les articles au fur et à mesure des commandes reçues. Chaque commande est traitée individuellement, et les opérateurs préparent les articles demandés spécifiquement pour cette commande. Cela convient généralement aux petites et moyennes entreprises avec un faible volume de commandes.

  • Picking par lots

Avec cette approche, les commandes sont regroupées en lots, et les opérateurs préparent plusieurs commandes en même temps. Cela permet d’optimiser le temps de déplacement dans l’entrepôt. Les opérateurs peuvent collecter plusieurs articles en une seule fois. Cette méthode est plus adaptée aux entreprises ayant un volume de commandes moyen à élevé.

  • Zone picking

Dans le picking par zones, l’entrepôt est divisé en zones spécifiques, et chaque opérateur est responsable d’une zone donnée. Lorsqu’une commande est reçue, différents opérateurs travaillent ensemble pour prélever les articles des différentes zones. Puis,  ils les rassemblent pour former la commande complète. Cette approche est idéale pour les entrepôts de grande taille avec un vaste inventaire.

  • Picking par vagues (ou wave picking)

Avec le picking par vagues, les commandes sont traitées en plusieurs « vagues » tout au long de la journée. Les opérateurs se concentrent sur un groupe spécifique de commandes à chaque vague. Cela permet de mieux répartir la charge de travail et d’optimiser les déplacements dans l’entrepôt.

types de picking

Picking et préparateur de commande : quelle importance ?

En tant que professionnels itinérants, votre temps est précieux. La mise en place d’un système de préparation de commande bien organisé vous permet de gagner du temps et d’améliorer l’efficacité de vos opérations. Avec un processus de picking optimisé, vous pouvez accélérer le traitement des commandes, réduire les erreurs et augmenter la productivité globale de votre entreprise.

La qualité de la préparation de commande a un impact direct sur la satisfaction de vos clients. Des erreurs fréquentes dans les commandes peuvent entraîner des retards de livraison et une expérience client médiocre. En revanche, grâce à un système de picking précis et bien géré, vous êtes en mesure de livrer les commandes rapidement et de manière précise, améliorant ainsi la satisfaction de vos clients et renforçant votre réputation.

Un bon processus de préparation de commande vous permet de garder une trace précise de votre inventaire. Cela vous aide à éviter les ruptures de stock et à prendre des décisions éclairées en matière de réapprovisionnement. Vous pouvez ainsi maintenir un niveau de stock adéquat pour répondre à la demande de vos clients sans surstockage inutile, ce qui peut entraîner des coûts supplémentaires.

Une gestion efficace du picking et de la préparation de commande permet de regrouper efficacement les articles et de réduire le nombre d’envois fragmentés. En optimisant l’emballage et en minimisant les colis inutiles, vous pouvez diminuer les coûts d’expédition, ce qui se traduit par des économies pour votre entreprise à long terme.

En fonction de votre secteur d’activité, la demande de vos produits peut varier considérablement au fil du temps. Un système de préparation de commande flexible et bien conçu vous permet de vous adapter facilement à ces fluctuations. Vous pouvez ajuster vos ressources et vos processus pour répondre aux besoins changeants de votre marché, ce qui est crucial pour rester compétitif.

Picking et préparateur de commande : les étapes

Lorsqu’il s’agit de picking et de préparation de commande, gardez à l’esprit que ces processus peuvent varier en fonction des particularités de chaque entreprise.  Cependant, nous pouvons identifier trois grandes activités qui se retrouvent généralement dans l’ensemble des entrepôts.

La première étape de ce processus est le prélèvement ou la collecte des produits au sein de la surface de stockage. Cela implique de localiser les articles spécifiques nécessaires pour réaliser une commande donnée. Pour optimiser cette étape, il est essentiel d’avoir une organisation logique de l’entrepôt, avec un système de rangement bien pensé pour faciliter la recherche et la récupération rapide des produits.

La deuxième étape est le tri ou la mise en commun des produits pour réaliser la commande. À cette étape, différents articles collectés précédemment doivent être regroupés pour composer la commande complète d’un client. Il est primordial d’adopter des méthodes efficaces de triage, qui permettent de minimiser les erreurs et de réduire le temps nécessaire à cette phase.

Enfin, la dernière étape consiste à préparer et à emballer les colis en vue de leur expédition. Un emballage approprié garantit que les produits seront bien protégés pendant le transport et qu’ils parviendront en parfait état au destinataire. À ce stade, il est important de s’assurer que les colis sont correctement étiquetés pour éviter toute confusion lors de la livraison.

Picking et préparateur de commande : comment l’optimiser ?

Lorsque vous choisissez une solution SaaS pour votre processus de picking et de préparation de commandes, privilégiez celles qui s’intègrent facilement à vos systèmes existants. Une intégration fluide garantira une transition en douceur et permettra à vos équipes de travailler efficacement, tout en réduisant les risques d’erreurs et de perturbations.

Optez pour une plateforme qui offre une vue d’ensemble de vos stocks, en temps réel. Cela vous permettra de suivre précisément les niveaux de stock, d’anticiper les besoins de réapprovisionnement et d’éviter les ruptures de stock. Une gestion centralisée facilite également la coordination des équipes itinérantes en leur fournissant les informations actualisées nécessaires pour traiter les commandes avec efficacité.

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Pour une précision accrue dans le processus de picking, la technologie RFID (Radio Frequency Identification) et les codes-barres sont des alliés inestimables. Vous pouvez les utiliser pour suivre les articles dans l’entrepôt, lors du picking et jusqu’à leur expédition. Cela permet de réduire les erreurs humaines et d’accélérer la validation des commandes, améliorant ainsi la satisfaction de vos clients.

Veillez à organiser votre espace de picking de manière ergonomique, en plaçant les articles les plus demandés à portée de main et en minimisant les déplacements inutiles. Cela réduira le temps nécessaire pour préparer chaque commande et contribuera à la satisfaction de vos équipes itinérantes, en évitant des efforts superflus.

La qualité des produits préparés est primordiale pour la satisfaction de vos clients. Mettez en place des contrôles qualité réguliers pour vérifier l’exactitude des commandes avant l’expédition. Une solution SaaS bien choisie peut faciliter ce processus en fournissant des outils de suivi et de vérification.