Méthode LIFO : définition, avantages et calcul

Si vous gérez des stocks dans un entrepôt ou un centre logistique, la méthode LIFO (Last In, First Out) peut vous offrir un avantage stratégique dans le traitement et l’organisation de vos marchandises. Cet article vous explique pourquoi et comment mettre en place cette méthode en logistique. Que vous gériez des matériaux de construction ou des produits industriels, LIFO peut optimiser vos processus en assurant que les produits les plus récents quittent l’entrepôt en premier, minimisant les manipulations inutiles et simplifiant la gestion des flux.

• Qu’est-ce que la méthode LIFO ?
• Les avantages et les inconvénients de la méthode LIFO
• Les outils pour vous aider à mettre en place la méthode LIFO

Qu’est-ce que la méthode LIFO ?

Définition de la méthode LIFO

La méthode LIFO (Last In, First Out), ou « Dernier Entré, Premier Sorti », est une technique de gestion des stocks utilisée en logistique et en comptabilité. Contrairement à la méthode FIFO, LIFO implique que les derniers articles ajoutés au stock sont les premiers à être sortis, vendus ou utilisés. En d’autres termes, les produits les plus récents sont écoulés en premier, tandis que les articles plus anciens restent dans l’inventaire.

Quand utiliser LIFO ?

La méthode LIFO est particulièrement utilisée dans des secteurs où les produits ne sont pas sensibles à la péremption ou à l’obsolescence, comme les matériaux de construction ou certains produits industriels. Elle peut aussi être intéressante en période d’inflation, car elle permet d’écouler les articles plus chers en premier, ce qui peut réduire les bénéfices imposables.

Différence entre LIFO, FIFO, et FEFO

La différence entre FIFO, LIFO, et FEFO réside dans la façon dont les produits sont sortis du stock. FIFO (First In, First Out) privilégie l’utilisation des premiers produits entrés, idéal pour les articles périssables, réduisant ainsi le risque de péremption.

LIFO (Last In, First Out) favorise la sortie des produits les plus récents, souvent utilisé pour les biens non périssables, et est avantageux en période d’inflation pour diminuer les bénéfices imposables.

Enfin, FEFO (First Expired, First Out) s’appuie sur les dates d’expiration, en assurant que les produits proches de la péremption sortent en premier, particulièrement adapté aux secteurs comme l’alimentation et la pharmacie. Le choix de la méthode dépend des besoins spécifiques de l’entreprise et du type de produits.

Les avantages et les inconvénients de la méthode LIFO

Les avantages de la méthode LIFO

• Optimisation des flux dans les entrepôts : en utilisant LIFO, les articles les plus récents sont stockés à l’avant ou dans des emplacements faciles d’accès, ce qui simplifie les flux de produits dans les entrepôts à forte rotation. Cela permet de gérer plus facilement les nouveaux arrivages et d’éviter de manipuler inutilement les anciens stocks.
• Efficacité dans les environnements à forte rotation : LIFO est particulièrement adapté aux entreprises qui gèrent des produits non périssables comme les matériaux de construction ou les pièces industrielles. Ces produits n’ont pas de contrainte de péremption, donc les plus récents peuvent être vendus ou utilisés en premier sans risque de perte de qualité.
• Réduction des coûts liés au stockage : en sortant les articles les plus récents en premier, il est possible de libérer de l’espace rapidement dans l’entrepôt pour de nouvelles marchandises. Cela permet une meilleure gestion de l’espace de stockage et peut réduire les coûts liés à la gestion d’un inventaire volumineux.
• Réactivité aux nouvelles commandes : avec LIFO, les derniers produits stockés étant souvent les plus demandés ou les plus adaptés aux fluctuations du marché, cette méthode peut permettre une meilleure réactivité aux commandes clients. Cela optimise l’agilité opérationnelle, surtout dans des secteurs où la demande fluctue régulièrement.

Les inconvénients de la méthode LIFO

• Accumulation de vieux stocks : un des plus grands inconvénients de LIFO est que les anciens produits peuvent rester longtemps dans l’entrepôt, ce qui peut entraîner une dégradation ou une obsolescence, même si les produits ne sont pas périssables. Cela pose un risque d’invendabilité des anciens stocks, qui peuvent devenir obsolètes ou démodés.
• Gestion plus complexe : comparée à la méthode FIFO, LIFO exige une organisation plus rigoureuse pour s’assurer que les nouveaux produits sont systématiquement sortis en premier. Cela nécessite des outils logistiques sophistiqués et des processus bien établis pour éviter les erreurs lors des sorties de stock.
• Difficultés d’accès aux stocks anciens : puisque les articles les plus anciens se retrouvent souvent relégués au fond des rayonnages ou des zones d’entreposage moins accessibles, les sortir en cas de besoin peut s’avérer complexe. Cela peut entraîner des coûts supplémentaires en main-d’œuvre si les anciens produits doivent être utilisés ou déplacés.
• Moins adapté aux environnements à forte péremption : la méthode LIFO est inadaptée pour des produits sensibles à la date de péremption, tels que les aliments ou les produits pharmaceutiques. En utilisant LIFO, il y a un risque élevé que ces produits expirent avant d’être utilisés ou vendus, entraînant des pertes importantes.

Les outils pour vous aider à mettre en place la méthode LIFO

1. Systèmes de gestion des stocks (WMS – Warehouse Management System)

Un WMS est essentiel pour gérer les flux de stocks selon la méthode LIFO. Il permet de suivre chaque produit dès son entrée et d’automatiser la sortie des articles les plus récents en premier.

• Suivi des lots : le WMS enregistre les dates d’entrée des articles et assure que les plus récents sont prélevés en priorité.
• Automatisation : les règles LIFO peuvent être configurées dans le WMS pour optimiser le prélèvement automatique des articles.
• Rapports et alertes : le WMS génère des rapports pour garantir que la méthode LIFO est respectée et envoie des alertes si les stocks dépassent certains seuils.

2. Codes-barres et RFID

L’utilisation de scanners de codes-barres et de RFID aide à suivre avec précision les articles et à respecter la méthode LIFO.

• Codes-barres : ils permettent d’identifier les articles les plus récents grâce à des scans rapides, facilitant la gestion des sorties selon LIFO.
• RFID : les étiquettes RFID permettent de suivre et de localiser automatiquement les articles dans l’entrepôt, en facilitant leur prélèvement sans avoir à scanner chaque produit manuellement.

3. Systèmes d’étagères dynamiques

Les étagères à gravité ou racks dynamiques sont des systèmes physiques qui facilitent l’application de la méthode LIFO dans des entrepôts à forte rotation de produits.

• Etagères à flux inversé : contrairement aux systèmes FIFO, ici les nouveaux articles sont placés à l’avant et les plus anciens à l’arrière, ce qui permet de retirer en priorité les articles les plus récents.
• Facilité d’accès : ces systèmes permettent de réduire les erreurs humaines et d’optimiser l’espace de stockage en respectant la logique LIFO.

4. ERP (Enterprise Resource Planning) avec gestion des stocks

Un ERP intégrant une gestion des stocks permet une approche centralisée pour appliquer LIFO.

• Gestion des entrées et sorties : l’ERP peut gérer toutes les entrées et sorties de stock en temps réel, en appliquant la méthode LIFO automatiquement.
• Planification des ressources : en suivant l’évolution des stocks, l’ERP permet de mieux prévoir les réapprovisionnements tout en garantissant l’utilisation des articles les plus récents en priorité.
• Rapports de gestion : l’ERP offre des analyses sur l’impact financier de la méthode LIFO, notamment en période de fluctuation des prix des matières premières.
• Suivi en temps réel : les employés peuvent utiliser des appareils mobiles pour mettre à jour les entrées et sorties de stocks directement sur le terrain.
• Précision : ces applications permettent de scanner les articles, garantissant que les stocks les plus récents sont prélevés en premier.

Finalement, la méthode LIFO est particulièrement efficace dans des environnements où la gestion des stocks doit être rapide et réactive aux fluctuations des approvisionnements.