Comment le logiciel de GMAO peut-il répondre aux enjeux de maintenance ?

Les industries n’ont plus l’exclusivité des outils de gestion informatisée de la maintenance. Des entreprises de tous secteurs ont compris l’importance de se doter d’une telle solution. Pour les dirigeants qui hésitent encore, les points abordés dans cet article devraient les aider à déterminer si un logiciel de GMAO peut répondre à leurs enjeux, et de quelle manière.

• Quels sont les enjeux de la maintenance ?
• Qu’est-ce qu’un logiciel GMAO pour maintenance ?
• Comment la GMAO peut répondre aux enjeux de la maintenance ?
• Comment mettre en place une solution GMAO pour la maintenance ?

Quels sont les enjeux de la maintenance ?

Prévention des pannes

L’un des enjeux majeurs de la maintenance est la prévention des pannes. Une défaillance non anticipée peut entraîner des arrêts de production coûteux et perturber les activités de l’entreprise. La maintenance préventive ou prédictive permet d’identifier et de corriger les anomalies avant qu’elles ne conduisent à une panne. En anticipant les défaillances, les équipes réduisent les interruptions de service, ce qui limite les coûts liés aux réparations d’urgence.

Réduction des coûts

Un autre enjeu est la réduction des coûts d’exploitation. En assurant une maintenance régulière et planifiée, les entreprises prolongent la durée de vie des équipements. Elles diminuent donc les investissements en remplacements d’équipements coûteux. En plus, des interventions bien planifiées réduisent le coût des interventions d’urgence qui sont généralement plus onéreuses en termes de pièces détachées et de main-d’œuvre.

Conformité aux normes de sécurité

La sécurité est un enjeu central. Une maintenance négligée peut entraîner des risques pour les opérateurs ou les utilisateurs des machines. En respectant les normes et en assurant la maintenance des systèmes de sécurité, les entreprises évitent des accidents, des amendes, voire des fermetures temporaires en cas de non-conformité. De plus, certaines industries sont soumises à des réglementations strictes sur la maintenance des équipements critiques.

Amélioration de la performance des équipements

Une maintenance bien gérée permet aussi d’améliorer les performances des machines, garantissant leur fonctionnement optimal. Les équipements bien entretenus consomment moins d’énergie, sont plus fiables, et permettent à l’entreprise de maximiser sa productivité. Cela va au-delà des simples réparations, car une bonne maintenance permet d’optimiser les réglages et d’adapter les équipements aux besoins spécifiques des processus de production.

Pour être en mesure de produire les biens et fournir les services qui composent son offre, l’entreprise doit pouvoir s’appuyer sur des actifs performants. Cet aspect peut être évalué en posant quelques questions essentielles :

• À quelle fréquence chaque type d’actifs tombe-t-il en panne ? En conséquence, quel est le délai moyen entre les défaillances (MTBF) ?
• Quelles sont les causes de dysfonctionnements les plus courantes ?
• Quel est le coût de l’interruption des processus de production ? Quels sont les actifs les plus coûteux et pourquoi ?
• Quel est le temps moyen passé pour la correction des incidents ? (MTTR)
• Existe-t-il des procédures pour prendre en charge les problèmes ?

Si l’entreprise n’est pas en mesure de répondre exactement à ces questions, elle est dans l’impossibilité de mettre en œuvre un programme de maintenance préventive efficace. Elle risque de continuer à subir les erreurs, les temps d’arrêt longs aux conséquences financières et commerciales lourdes. De même, elle ne peut budgétiser les dépenses et ressources requises pour les futures réparations. Ce sont autant de signes qu’il est grand temps d’investir dans un système de Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur ou GMAO.

Qu’est-ce qu’un logiciel GMAO pour maintenance ?

Un logiciel GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) est un outil informatique utilisé pour faciliter et optimiser la gestion des opérations de maintenance d’une entreprise. Il permet de centraliser toutes les informations sur les équipements, de planifier les interventions, de suivre l’historique des pannes et des réparations, et de gérer les stocks de pièces détachées. En automatisant ces tâches, une GMAO aide à améliorer la fiabilité des équipements, à réduire les temps d’arrêt et à mieux gérer les coûts liés à la maintenance.

Comment la GMAO peut répondre aux enjeux de la maintenance ?

Une solution de GMAO fait office de base de données complète et centralisée. Tous les utilisateurs peuvent accéder à tout moment et de n’importe où à l’ensemble des informations relatives aux actifs de l’entreprise :

• la documentation technique concernant chaque équipement,
• le planning et l’historique des interventions,
• la situation des stocks de pièces de rechange,
• les pannes et équipements critiques,
• etc.

Ce fichier est enrichi continuellement par l’enregistrement en temps réel de chaque action, chaque nouveau renseignement, et ce sans intervention humaine, minimisant ainsi le risque d’erreur. L’analyse de ces données exhaustives et fiables permet d’anticiper et d’optimiser le pilotage de l’activité en prenant des décisions plus pertinentes, de prédire les pannes de chaque groupe d’actifs et ainsi d’organiser au mieux les opérations de maintenance en leur allouant les moyens nécessaires.

L’adoption d’un logiciel de gestion de la maintenance présente de ce fait de multiples avantages, entre autres :

• la réduction des temps d’indisponibilité des machines, de la probabilité de pannes majeures et des coûts globaux ;
• l’augmentation de la productivité, de la longévité des équipements et de la rentabilité des installations ;
• l’amélioration de la communication au sein de l’équipe. La transmission des ordres de travail et des dates d’échéance, même en cas de mise à jour, se fait rapidement entre les responsables et les agents sur le terrain, limitant les risques de confusion ;
• l’accroissement de la responsabilisation des opérateurs avec des tableaux de bord qui indiquent clairement le nom de la personne en charge d’une tâche donnée, l’état d’avancement, les délais, le temps consacré (et les retards) ;
• le renforcement de la sécurité des lieux et des travailleurs grâce à l’identification et le traitement immédiat des potentiels problèmes ;

Ainsi, les meilleurs fournisseurs d’outils de GMAO assurent un accompagnement complet des clients, depuis le diagnostic de l’existant et la définition de ses besoins et contraintes, en passant par le choix du logiciel adapté jusqu’à la formation des utilisateurs.

Comment mettre en place une solution GMAO pour la maintenance ?

• Analyse des besoins : évaluez vos besoins spécifiques en maintenance. Il s’agit de définir les équipements à gérer, les types d’interventions nécessaires (préventive, corrective, prédictive) et les indicateurs clés de performance (KPIs) que vous voulez suivre.
• Choix du logiciel : sélectionnez un logiciel GMAO qui correspond à vos besoins, en prenant en compte la taille de l’entreprise, le secteur d’activité, et les fonctionnalités essentielles (gestion des interventions, gestion des stocks, génération de rapports, etc.). Assurez-vous qu’il est compatible avec les autres systèmes que vous utilisez, comme votre ERP (Enterprise Resource Planning).

• Personnalisation du logiciel : avant de déployer le système, adaptez-le aux spécificités de votre entreprise. Cela inclut la définition des niveaux de maintenance (préventive, curative), l’importation des données sur vos équipements (références, historique de maintenance), et la configuration des alertes et notifications pour anticiper les interventions.
• Formation des équipes : assurez-vous que toutes les équipes impliquées, que ce soit les techniciens, les gestionnaires ou les administrateurs du système, reçoivent une formation approfondie. Il est essentiel que chacun comprenne comment utiliser le logiciel pour saisir des informations, planifier les interventions, et consulter les historiques de maintenance.
• Déploiement progressif : mettez en place la GMAO de manière progressive. Commencez par un département ou un groupe d’équipements avant de l’étendre à l’ensemble de l’entreprise. Cela permet de tester le système en conditions réelles et d’ajuster les processus si nécessaire.
• Intégration des données historiques : importez les historiques de maintenance précédents, les données des équipements, les stocks de pièces détachées, et les contrats de maintenance. Cela permet de ne pas repartir de zéro et d’optimiser les premiers mois de fonctionnement.

En conclusion, la mise en place d’un logiciel de Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur (GMAO) présente de nombreux avantages pour les entreprises de tous secteurs. Il permet non seulement d’optimiser la prévention des pannes, de réduire les coûts d’exploitation et de prolonger la durée de vie des équipements, mais aussi de garantir la conformité aux normes de sécurité. En centralisant les données et en automatisant les tâches de maintenance, une GMAO favorise l’efficacité opérationnelle, améliore la productivité et renforce la sécurité des installations et du personnel.