Biose : les défis de la logistique dans le secteur pharmaceutique

La logistique pharmaceutique est un domaine exigeant qui repose sur des contraintes strictes en matière de traçabilité, de transport et de réglementation. Pour en comprendre les enjeux, nous avons rencontré Romain Calvet, responsable logistique chez Biose Industrie, une entreprise spécialisée dans le développement et la fabrication de médicaments à base de bactéries.

Dans cet entretien, il nous dévoile les défis de son métier, les innovations qui transforment le secteur et l’importance d’une logistique optimisée pour garantir la qualité des produits livrés aux laboratoires pharmaceutiques.

1. Une logistique sous haute surveillance
2. Une gestion clé pour l’efficacité logistique
3. Vers une logistique 2.0

Une logistique sous haute surveillance

Traçabilité et contrôle des marchandises

« Chaque marchandise qui entre dans nos entrepôts est accompagnée de certificats d’origine et de conformité. Nous enregistrons les produits dans notre logiciel de gestion, qui suit leurs mouvements et assure le contrôle des dates de péremption. »

La traçabilité est un enjeu clé dans l’industrie pharmaceutique. Chaque lot de médicaments doit être suivi avec précision pour éviter toute erreur pouvant compromettre la sécurité des patients. Chez Biose, un logiciel de gestion assure le suivi des stocks et des dates de péremption, bloquant automatiquement les produits devenus impropres à la consommation.

Comprendre les normes GMP et GDP

L’industrie pharmaceutique est régie par les normes GMP (Good Manufacturing Practices) et GDP (Good Distribution Practices). Les GMP concernent la fabrication des médicaments et garantissent que chaque produit est fabriqué et contrôlé selon des normes de qualité strictes. Elles impliquent des procédures détaillées pour la production, la documentation, la validation des processus et le contrôle qualité. Les GDP, quant à elles, régissent la distribution des médicaments afin d’assurer que leur qualité est préservée tout au long de la chaîne logistique, de l’entrepôt au client final.

Respecter les exigences pharmaceutiques

Biose applique des protocoles stricts de contrôle et de traçabilité à chaque étape de la chaîne logistique, s’appuyant sur un ERP pour le suivi des lots, des inspections régulières et une gestion rigoureuse des conditions de stockage et de transport.

Le respect des normes GMP (Good Manufacturing Practices) et GDP (Good Distribution Practices) se traduit par :

• Une documentation accrue : Chaque marchandise entrant dans les entrepôts doit être accompagnée de certificats d’origine et de conformité. Cela implique un suivi documentaire exhaustif qui ralentit parfois les flux logistiques.
• Un contrôle qualité renforcé : Avant d’être intégrés aux stocks, les produits sont soumis à des vérifications strictes (dates de péremption, conformité aux spécifications techniques).
• Des contraintes de transport spécifiques : Le respect des températures contrôlées (de -80°C à température ambiante) nécessite des protocoles rigoureux et le recours à des transporteurs spécialisés.
• Des audits fréquents : Les autorités sanitaires et les clients peuvent exiger des contrôles inopinés pour vérifier la conformité aux normes. Tout écart peut entraîner un rejet de lot, voire des sanctions financières.

Grâce à ses protocoles rigoureux, Biose réduit les risques d’erreur et assure une qualité irréprochable à ses clients.

Un transport sous température contrôlée

« Nous expédions certains produits à température ambiante, mais nous avons aussi des envois sous température dirigée entre 15°C et 25°C, voire à -80°C pour certains médicaments. »

Le transport des médicaments représente un défi de taille, notamment en raison des exigences de conservation. La stabilité des médicaments doit être assurée tout au long de la chaîne logistique afin de garantir leur efficacité thérapeutique et leur conformité réglementaire. Certaines substances actives sont sensibles aux variations de température et d’humidité, et une mauvaise gestion du transport peut altérer leur composition chimique, rendant le produit inefficace, voire dangereux pour le patient. De plus, les normes strictes imposées par les régulateurs exigent un contrôle permanent des conditions de stockage et de transport, renforçant ainsi la nécessité de solutions logistiques adaptées. Chez Biose, la majorité des envois sont réalisés sous température dirigée, nécessitant l’intervention de prestataires spécialisés.

Les produits les plus sensibles, comme les médicaments biologiques, sont transportés dans des cryotubes sous -80°C, garantissant leur stabilité. Une gestion logistique rigoureuse garantit l’intégrité des produits jusqu’à leur destination.

Une gestion clé pour l’efficacité logistique

Organisation et suivi des performances

« Mon rôle ne se limite pas à gérer les stocks, il s’agit aussi d’organiser et d’optimiser le travail des équipes sur le terrain. »

Romain Calvet est à la tête d’une équipe de 12 personnes, comprenant des magasiniers, des techniciens en logistique et des spécialistes des expéditions. Son quotidien consiste à coordonner ces collaborateurs afin d’assurer un fonctionnement fluide des flux logistiques.

Pour suivre et améliorer la productivité, il a mis en place à son arrivée dans l’entreprise des tableaux de suivi permettant de mesurer la performance des équipes et de détecter les points d’amélioration. L’objectif est d’obtenir des KPI qui lui permettront d’optimiser les flux de marchandises tout en minimisant les erreurs humaines.

L’importance du terrain dans la gestion logistique

« Il est essentiel d’être sur le terrain pour comprendre les réalités du travail et ajuster les processus en conséquence. »

Bien que basé dans un bureau, Romain Calvet passe beaucoup de temps au sein des entrepôts pour observer le travail de ses équipes et s’assurer du bon déroulement des opérations.

Cette proximité avec le terrain lui permet d’identifier rapidement les dysfonctionnements et de mettre en place des solutions adaptées. Cette approche pragmatique assure une meilleure réactivité face aux défis quotidiens de la logistique.

Un ERP pour la gestion des stocks

« Sage nous permet d’avoir une vision globale sur nos flux logistiques, mais nous devons encore optimiser certaines tâches qui restent manuelles. »

Chez Biose, la gestion des flux logistiques repose principalement sur l’ERP Sage, un logiciel intégré permettant de suivre les mouvements de marchandises, de gérer les stocks et d’assurer la traçabilité des produits. Cet outil joue un rôle central dans l’organisation des opérations quotidiennes.

Sage permet à Biose d’avoir une vision en temps réel des entrées et sorties de marchandises. Chaque lot de produits est enregistré avec ses références, ses dates de péremption et ses certificats de conformité. Grâce à cette traçabilité renforcée, l’entreprise peut :

• Garantir la conformité des livraisons en s’assurant que seuls les produits conformes sont expédiés.
• Anticiper les dates de péremption et éviter les pertes en optimisant l’ordre de sortie des marchandises
• Fournir des rapports détaillés en cas d’audit ou de contrôle des autorités réglementaires.

Sage permet également de structurer les opérations de stockage et d’expédition en enregistrant chaque mouvement de stock, mais certaines tâches restent encore manuelles :

• Les enregistrements de mouvements de marchandises doivent être saisis par les équipes.
• Le suivi des performances logistiques est réalisé via des extractions de données et des tableaux de suivi externes.

Une évolution vers une meilleure connectivité avec des équipements mobiles et des solutions d’automatisation pourrait encore renforcer la fluidité des processus logistiques et améliorer la productivité des équipes.

Une modernisation nécessaire des outils de gestion

« Aujourd’hui, nous fonctionnons avec un suivi manuel des commandes, ce qui complexifie la gestion des stocks et des flux logistiques. » 

L’intégration d’un WMS (Warehouse Management System) avancé permettrait l’optimisation de la gestion des flux logistiques. Un WMS est un logiciel spécialisé conçu pour gérer et optimiser les opérations d’un entrepôt. Il permet de suivre en temps réel les stocks, d’automatiser les flux logistiques et d’améliorer la précision des inventaires. En réduisant les erreurs humaines et en accélérant les processus de réception, de stockage et d’expédition, un WMS contribue à une meilleure traçabilité et à une gestion plus efficace des ressources logistiques.

Aujourd’hui, les mouvements de marchandises sont encore saisis manuellement, augmentant les risques d’erreur et ralentissant les opérations. L’adoption d’un WMS permettrait :

• Une automatisation des enregistrements pour limiter les erreurs humaines et gagner du temps.
• Un suivi en temps réel des flux pour mieux gérer les inventaires et éviter les ruptures.
• Une optimisation de l’espace de stockage en exploitant au mieux les surfaces disponibles et en réduisant les manipulations inutiles.

Un WMS, associé à des terminaux mobiles et des scanners de codes-barres, permettrait de mieux suivre les mouvements des produits et d’améliorer l’efficacité des équipes.

Vers une logistique 2.0

L’innovation au service de la logistique

« Aujourd’hui, on voit apparaître des drones pour les inventaires et des outils d’optimisation des tournées qui permettent un remplissage plus efficace des camions. »

L’intelligence artificielle et la robotisation sont en train de transformer la logistique, offrant de nouvelles solutions pour optimiser les opérations et améliorer l’efficacité des flux. Des entreprises ont déjà adopté ces outils, qui représentent cependant un investissement conséquent.

Les drones d’inventaire pour une gestion optimisée des stocks

Certains entrepôts utilisent désormais des drones autonomes pour réaliser des inventaires. Ces drones scannent les codes-barres et RFID des produits stockés, permettant :

• Une mise à jour instantanée des stocks dans le WMS, éliminant les erreurs humaines liées aux comptages manuels.
• Une réduction du temps nécessaire aux inventaires, car les drones peuvent fonctionner la nuit, sans interrompre l’activité des équipes.
• Une meilleure traçabilité des marchandises, en détectant rapidement les écarts entre le stock théorique et réel.

Chez Biose, où la gestion des dates de péremption est cruciale, une telle technologie pourrait améliorer la fiabilité des stocks et faciliter les audits réglementaires.

L’IA pour l’anticipation et l’optimisation des ressources

L’intelligence artificielle est un atout majeur pour optimiser la logistique en prévoyant la demande et en ajustant les niveaux de stock. Elle permet notamment :

• D’anticiper les besoins en approvisionnement, évitant ainsi les ruptures de stock ou le surstockage.
• D’optimiser les processus d’achat et de production, en tenant compte des variations de la demande et des délais fournisseurs.
• D’améliorer la gestion des ressources humaines, en assignant les tâches aux opérateurs les plus proches ou les plus disponibles grâce à la géolocalisation en temps réel.

Chez Biose, une telle approche pourrait permettre d’accélérer la préparation des commandes et d’optimiser l’utilisation des espaces de stockage.

Les TMS pour l’optimisation des tournées de transport

Les TMS (Transport Management Systems) jouent un rôle clé dans l’optimisation des livraisons. Ces outils permettent de :

• Planifier les trajets en tenant compte des contraintes de température dirigée et des délais de livraison.
• Réduire les kilomètres parcourus, diminuant ainsi les coûts de transport, le temps de travail des livreurs et l’empreinte carbone.
• Maximiser le taux de remplissage des camions, améliorant ainsi la rentabilité des expéditions.

Chez Biose, où de nombreux envois sont destinés à l’international, l’intégration d’un TMS avancé pourrait renforcer la visibilité sur les expéditions et fluidifier les échanges avec les prestataires logistiques.

Une transition nécessaire mais progressive

« La priorité a été donnée à l’augmentation des capacités de production, mais nous savons que la logistique devra aussi évoluer. »

Ces dernières années, Biose a connu une croissance rapide, entraînant une augmentation significative des volumes traités et une structuration accélérée de la logistique. Face à cette expansion, l’entreprise a priorisé le développement de ses capacités de production et l’adaptation de ses infrastructures aux exigences du marché pharmaceutique.

Dans ce contexte, les investissements dans une logistique plus automatisée n’ont pas été immédiatement mis en place. L’accent a d’abord été mis sur la gestion des flux croissants et la mise en conformité avec les réglementations strictes du secteur. Toutefois, pour pérenniser cette croissance et améliorer la performance logistique, l’automatisation pourrait devenir une priorité stratégique.

L’optimisation des processus logistiques est un levier clé pour accompagner cette expansion et garantir des livraisons toujours plus fiables et performantes.

Dans un secteur où la rigueur est primordiale, la logistique pharmaceutique doit sans cesse s’adapter aux nouvelles exigences. Entre traçabilité accrue, contraintes de stockage et innovations technologiques, Biose illustre bien les défis et les évolutions d’une industrie en pleine transformation.

Les entreprises qui sauront allier digitalisation et performance logistique façonneront l’avenir de la logistique pharmaceutique, garantissant un service toujours plus fluide et sécurisé à leurs clients. La logistique pharmaceutique n’est pas un simple rouage, mais bien un pilier stratégique essentiel au bon fonctionnement de la chaîne de santé mondiale.